Заказать звонок менеджера

8 (727) 294 15 21
8 (727) 294 20 05
8 (727) 294 15 62
info@tass.kz

Войти Регистрация

Войдите в свой аккаунт

Логин *
Пароль *
Запомнить меня

Создать аккаунт

Поля помеченные символом (*) обязательны к заполнению.
Имя *
Логин *
Пароль *
Еще раз пароль *
Email *
Еще раз email *

Оставить заявку

 

 

rozliv moloko005Комплект оборудования для розлива молока в полиэтиленовые пакеты и пэт-бутылки производительностью 1400 пакетов/час и 1200 бутылок/час


СОСТАВ И СТОИМОСТЬ

НАИМЕНОВАНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ Количество, шт. Цена за ед., тенге Сумма, тенге
Автомат молокоразливочный   ИПКС -042(Н) 1 3 427 700 3 427 700
Универсальный полуавтомат выдува ПЭТ-бутылок 1 2 805 000 2 805 000
Универсальная печь разогрева ПЭТ-преформ 1 1 472 200 1 472 200
Полуавтомат розлива МР-02 1 755 000 755 000
Укупорочный полуавтомат УКП-1500 1 688 500 688 500
Этикетировщик полуавтоматический ЭТ-600 1 863 600 863 600
ИТОГО: 6   10 012 000

Цена комплекта: 10 012 000 тенге

Цена оборудования включает в себя:  НДС, упаковка, транспортные расходы до станции назначения, сертификация.

В стоимость оборудования не включены: шефмонтаж, наладка, запуск оборудования и обучение персонала. Услуги составляют 10% от общей стоимости комплекта оборудования. А также, обвязка оборудования (трубы, трёхходовые краны и пр.) - приобретаются Заказчиком отдельно.

Срок изготовления: не более 45 рабочих дней.

Срок гарантии: 12-18 месяцев.

Описание оборудования для розлива молока в полиэтиленовые пакеты и пэт-бутылки

Автомат молокоразливочный ИПКС-042(Н)

Автомат молокоразливочный ИПКС-042(Н)

ОПИСАНИЕ:

Автомат молокоразливочный ИПКС-042(Н) предназначен для фасовки жидких и вязких продуктов в полиэтиленовые пакеты дозами 0,25; 0,5 и 1 л. Оснащен самовсасывающим объемным дозатором, 6-ти позиционным механизмом нанесения даты, счетчиком пакетов и озонатором для обработки внутренней поверхности пленки. Отличительными особенностями автомата являются низкое потребление сжатого воздуха, возможность работы по фотометкам, надежное формирование швов, малые габаритные размеры и вес. Выполнен полностью из пищевой нержавеющей стали.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

ПАРАМЕТР ЗНАЧЕНИЕ
Производительность, пакетов/ч 1400
Диапазон дозирования, л 0,25; 0,5; 1,0
Погрешность дозирования, не более, % 1
Расход сжатого воздуха, не более, куб.м/ч 10
Давление сжатого воздуха, кгс/кв.см 6-8
Расход охлаждающей воды, не более, л/мин 1,0
Давление охлаждающей воды, не менее, кгс/кв.см 1,0
Установленная мощность, кВт 1,1
Габаритные размеры, не более, мм 1000х1000х1950
Масса, не более, кг 180

Универсальный полуавтомат выдува ПЭТ-бутылок и флаконов, 16 Атм, тара – до 7 литров

Универсальный полуавтомат выдува ПЭТ-бутылок и флаконов

Описание

Универсальный полуавтомат выдува ПВ3-600У предназначен для выдува ПЭТ тары, бутылок и флаконов. Он имеет увеличенный ресурс и практически не требует обслуживания. Выдув оснащен современной многоступенчатой системой воздухоподготовки и дорогостоящей пневматикой. Реализованная система управления на базе современных программируемых контроллеров позволяет на одном дисплее контролировать множество параметров, одновременно повышая надежность машины в целом. Кинематика изготавливается на современном станочном парке из высокопрочной легированной стали. Качество изготовления деталей таково, что позволяет круглосуточно эксплуатировать выдув в течении многих лет.

Технические особенности

  • Давление выдува – 16 Атм;
  • Производительность не менее 800 бутылок/флаконов в час – и это при работе средне обученного оператора;
  • Впервые применена система «Anti Oil» – теперь исключается возможность попадания масла в выдуваемое изделие;
  • Впервые применена система «Чистое горло» – оператор, снимая готовые изделия, не касается внутренних поверхностей самих бутылок, исключена деформация резьбы и «юбки» при выдуве;
  • Новейшие программируемые контроллеры Mitsubishi (Япония) позволили убрать из конструкции ненадежные реле и лишние электротехнические соединения;
  • Реализован автоматический сброс конденсата из ресиверов;
  • Клапана быстрого выхлопа позволили увеличить производительность;
  • Магистральные фильтры очистки воздуха SMC (Япония) – очистка воздуха до 3 микрон гарантирует долгую жизнь пневматике;
  • Автоматический счетчик произведенной продукции облегчает учет и обеспечивает отсутствие «левых» изделий;
  • Качественная пневматика – пневмоцилиндры изготавливаются в Германии, пневмораспределители в Японии.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

ПАРАМЕТР ЗНАЧЕНИЕ
Максимальная производительность (бутылка (банка) объемом 1,5 литра), не менее, бутылок (банок)/час 800
Тип управления процессом выдува микропроцессорный
Привод подвижных элементов пневматический
Количество гнезд для выдува 1 или 2 (зависит от объема)
Емкость выдуваемых бутылок (банок), литров 0,2...6,0
Давление воздуха на выдув, МПа 1,4...1,6
Рабочее давление воздуха в пневматике, МПа 0,8...1,0
Потребление сжатого воздуха, м3/час до 40
Вид охлаждения пресс-формы водяной
Расход воды, литров/час до 150
Температура воды для охлаждения, °С +2...+15
Давление подаваемой воды для охлаждения, МПа 0,02...0,5
Питание электропитание 220В, 50Гц
сжатый воздух
Установленная мощность, кВт до 0,1
Потребляемая мощность, кВт 0,08
Допустимые колебания напряжения электросети, % ± 5
Используемые подсоединения
электропитание евророзетка
сжатый воздух пневмошланг диаметром 12 мм
Рабочие габариты: Высота х Ширина х Глубина, мм 2120х550х1400
Транспортные габариты: Высота х Ширина х Глубина, мм 1810х800х1400
Вес нетто, кг 420
Вес брутто, кг 445
Климатическое исполнение под заказ

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ И ОПЦИИ

  • Бессмазочная «голова»;
  • Бессмазочный вал;
  • Блок питания «Omron»;
  • «Чистое горло».

Универсальная печь разогрева ПЭТ (ПЭТФ) преформ

Универсальная печь разогрева ПЭТ (ПЭТФ) преформ

Описание

Универсальная печь предназначена для разогрева ПЭТ (ПЭТФ) преформ перед выдувом готовой ПЭТ тары, например, бутылок или флаконов.

В качестве нагревательных элементов используются кварцевые трубки с пропущенной внутри них нихромовой спиралью. Такая конструкция нагревателей позволяет оптимально разогревать преформы различных производителей и обеспечивает экономичность печи разогрева в целом за счет оптимального спектра излучения.

Печь разогрева ПЭТ преформ оснащена приборами с цифровой индикацией параметров настройки с дискретностью 1 V (или 1 °С на моделях с автоматической термостабилизацией). Это позволяет выставлять необходимые настройки точно по приборам, а не «на глаз», как раньше. Кроме того выпускаются многочисленные модификации печи разогрева с автоматической регулировкой, учитывающие, например, колебания напряжения в сети или изменения внешних климатических условий. Так, если в процессе работы в производственном помещении изменилась температура, то автоматически изменятся настройки печи для продолжения выпуска оптимально разогретых заготовок, причем оператор этого даже не заметит. Печь разогрева ПЭТ преформ неприхотлива, обладает повышенной надежностью, доступна по цене и недорога в обслуживании. Конструкция печи отработана на больших партиях аппаратов и проверена годами эксплуатации в различных климатических зонах.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ

  • Увеличенная длина зон разогрева позволяет более плавно и качественно разогревать даже дешевые преформы;
  • Удачная конструкция нагревателей обеспечивает оптимальный спектр излучения для разогрева преформ. За счет этого только на электроэнергии экономиться до 1 500 у.е. в год. При этом срок службы таких нагревателей в несколько раз больше;
  • Отсутствует так называемый «паразитный» разогрев преформ, и как следствие значительно повышается прочность готовых бутылок;
  • Все печи оснащаются цифровыми приборами (т.к. по стрелочной шкале в 250 вольт, «поймать» даже 5 вольт практически невозможно);
  • Реализована автоматическая стабилизация заданного оператором напряжения по каждой зоне разогрева. Таким образом, и суточные колебания напряжения, и единовременные (например, сварка «за стенкой») не меняют режимов разогрева преформ;
  • Более того, уже серийно выпускаются модели с термостабилизацией. Такая печь разогрева стабильно работает не только при колебаниях напряжения питания, но и отслеживает изменения температуры в помещении;
  • Во всех печах разогрева наряду с электроникой нашего производства применяются компоненты фирм «OMRON» (Япония) и «SITI» (Италия);
  • Печь оснащается самоориентирующимися колесными опорами. Это делается для того, чтобы каждый оператор мог удобно для себя расположить печь разогрева. По практике – прибавка в производительности до 20%.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

ПАРАМЕТР ЗНАЧЕНИЕ
Производительность, преформ в час не менее 800 (94 грамма)
Мест для преформ 44/22
Число зон разогрева от 4 до 10
Число зон регулировки от 4 до 10
Питание, В/Гц 380/50
Возможные колебания электросети, % ±10
Установленная мощность, кВт 9,6
Потребляемая мощность, кВт от 2,0 до 8,0
Габариты в рабочем положении, ДхШхВ, мм 1400х600х1400
Габариты при транспортировке на поддоне, ДхШхВ, мм 1400х800х1400
Вес нетто, кг 175
Вес брутто, кг 200
Климатическое исполнение под заказ
Вид охлаждения чашек преформ водяной двухсторонний
Расход воды, литров/час до 150
Температура воды для охлаждения, °С +2...+15
Количество охлаждающих элементов 4 (под банку до 6)
Тип печи туннельная
Привод мотор-редуктор
Способ вращения преформ в процессе разогрева принудительный, за счет движения основного привода
Тип чашек преформ универсальный
Тип разогреваемых преформ ПЭТ
Тип управления нагревом электронный (симисторный)
Тип управления приводом преобразователь частоты «Omron»
Тип нагревательных элементов нихромовая спираль в кварцевой трубке
Способ разогрева преформ инфрокрасное излучение
Диапазон регулировки температуры в рабочей зоне, °С +50...+250
Тип опорных элементов машины разогрева 4 колеса с фиксацией
Линейная скорость движения преформ, сантиметров/секунду 1
Частота вращения преформ, скорость угловая, градусов/секунду 180
Температура корпуса, °С до +45

 

Полуавтомат розлива МР-02

Полуавтомат розлива МР-02

Описание

Полуавтомат розлива (разлива) МР-02 предназначен для розлива любых негазированных жидкостей малой и средней вязкости как в ПЭТ тару, так и в стекло. МР-02 изначально создавался как недорогой элемент, позволяющий практически любому производителю безалкогольных напитков полностью решить вопрос с розливом спокойных (негазированных жидкостей).

МР-02 может разливать любые негазированные (спокойные) жидкости, в том числе:

  • воду (спокойную, столовую, негазированную);
  • сокосодержащие напитки;
  • растительное масло (подсолнечное, кукурузное, соевое, оливковое, облепиховое, рапсовое, пальмовое, абрикосовое, миндальное, льняное, пихтовое, кедровое, касторовое и другие);
  • молоко, кисломолочные продукты типа «Тан»;
  • средства бытовой химии;
  • химически активные вещества (например, растворители);
  • взрывоопасные жидкости;
  • автожидкости (например, незамерзающие для лобового стекла, тосол, антифриз);
  • и другие.

Полуавтомат розлива МР-02

Его охотно приобретают серьезные производители напитков, разливая на нем до 24 тонн! воды в смену. Но действительно популярным он стал у начинающих предпринимателей. Дело в том, что из-за невысокой стоимости МР-02 уникален. Потратив менее 10 000 у.е., на его базе можно построить полноценную линию розлива воды и сокосодержащих напитков производительностью до 1 200 бутылок в час. Причем, выпуская сразу весь ассортимент в бутылках от 0,5 до 5,0 литров.

За короткий период выпуска (не более двух лет) МР-02 стал поистине народной «разливашкой». И уже существует целый ряд его модификаций. Так действуют многочисленные производства по розливу растительных масел, цеха по розливу незамерзающей жидкости для омывателей стекла автомобилей, линии розлива химреактивов.

Полуавтомат в высшей степени универсален. Он может быть использован как отдельно от другого оборудования, так и быть легко интегрирован в любую уже действующую линию. Есть и настольные модификации, и варианты исполнения для работы с транспортером.

МР-02 выполняется из нержавеющей стали, с итальянским насосом и электроникой фирмы «OMRON» (Япония). Срок гарантии 1,5 года.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ:

  • точная калибровка проходных сечений по каждому разливочному каналу;
  • точность дозации гарантируется применением электроники фирмы «OMRON» (Япония);
  • предусмотрено принудительное открытие клапанов для промывки полуавтомата;
  • возможность быстрого перехода на розлив бутылок другого объема;
  • исполнение из нержавеющей стали.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

ПАРАМЕТР МР-02
Бутылки емкостью, литров 0,5-7,0
Производительность, бутылок 1,5/5,0 литра в час 1 050/600
Розливочных головок 4
Питание, В/Гц 380/50
Установленная мощность, кВт до 2,0
Потребляемая мощность, кВт от 0,7 до 1,5
Степень защиты под заказ
Рабочая температура, °С +15...+35
Время налива, секунд для бутылок 1,0/1,5/5,0 литра 7/12/22
Давление подаваемой жидкости, Атм от 0 до 4
Принцип дозации временной
Датчик уровня по заказу
Промывка аппарата принудительная
Тип машины розлива линейный
Тип жидкости спокойная
Степень вязкости жидкости малая и средняя
Тип управления электронный
Диапазон температуры жидкости, °С +5...+65
Тип бутылок ПЭТ
Габариты настольного исполнения (ДхШхВ), мм 800х600х800
Габариты напольного исполнения (ДхШхВ), мм 800х600х1700
Вес, кг 45

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ И ОПЦИИ:

  • Взрывобезопасное исполнение;
  • Напольное исполнение;
  • Исполнение для розлива агрессивных жидкостей.

УКУПОРОЧНЫЙ ПОЛУАВТОМАТ УКП-1500

УКУПОРОЧНЫЙ ПОЛУАВТОМАТ УКП-1500

ОПИСАНИЕ:

УКУПОРОЧНЫЙ ПОЛУАВТОМАТ УКП-1500Укупор УКП-1500 предназначен для заворачивания крышек на ПЭТ бутылках. Он универсален и может быть легко интегрирован как в небольшие производства, так и в мощные производственные линии. Благодаря невысокой стоимости, применение УКП-1500 позволяет в некоторых случаях экономить до 12 000 у.е.

Предлагаемая укупорочная машина серийно выпускается много лет, и за это время не было ни одного! случая обращения в нашу сервисную службу по поводу плохой работы или отказа укупора. Надежность этой укупорочной машины такова, что при необходимости она может закручивать даже канистры!

Колосальный запас по прочности и по допустимому усилию на пробке ведет к увеличению ресурса станка в целом, и позволяет нам уверенно утверждать: наше оборудование лучшее!

ТЕХНИЧЕСКИЕ ОСОБОННОСТИ:

  • Мощная и надежная пневмотурбина позволяет качественно закручивать пробки;
  • УКП-1500 может быть легко встроен в транспортер в уже действующую линию;
  • Производительность УКП-1500 может быть поднята до 2500 пробок/час!
  • Переход на работу с другими бутылками занимает несколько минут, а замена укупорочной головки несколько секунд!

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

ПАРАМЕТР ЗНАЧЕНИЕ
Максимальная производительность, бутылок/час не менее 1 500 (3 000)
Привод механизма закручивания пробок пневматический
Опускание механизма закручивания пробок автоматическое
Подача и ориентация пробок ручная
Вариант исполнения напольный
Количество закручивающих головок 1
Тип управления пневматический
Тип укупориваемых бутылок (банок, канистр) ПЭТФ (возможно укупоривание сосудов другой формы и материала)
Емкость бутылок для укупорки, л 0,2 ... 8,0
мin высота бутылки, мм 50
мax высота бутылки, мм 400
Питание сжатый воздух
Подводимое давления воздуха, МПа 0,6 ... 1,6
Рабочее давление, МПа 0,4 ... 0,6
Потребление воздуха, м3/час 5
Степень защиты под заказ
Диапазон рабочей температуры, °С +15 ... +35 (возможны разные климатические исполнения)
Используемые подсоединения
электропитание отсутствует
сжатый воздух пневмошланг диаметром 12 мм
Габариты: Высота х Ширина х Глубина, мм 1700х300х550
Вес, кг 20

Полуавтоматический этикетировщик ЭТ-600 для нанесения этикетки на стеклянные или ПЭТ-бутылки

Полуавтоматический этикетировщик ЭТ-600

ОПИСАНИЕ:

Обладая производительностью 600 бутылок в час, ЭТ-600 сочетает в себе ряд несомненных преимуществ. Проверенная годами эксплуатации конструкция хорошо отработанна и, что называется, «доведена до ума».

Отличительной особенностью ЭТ-600 является некритичность к форме бутылки. Даже если этикетировочная поверхность сильно заглублена в бутылку, машина легко настраивается под такую задачу.

Данная модель неприхотлива, а требования к качеству клея минимальны. Более того, она позволяет регулировать толщину нанесения клея. Можно, например, выставить экономичный режим и сильно сократить расход клея.

Этикетировщик прост в обслуживании и не требует привлечения высококвалифицированных специалистов, а все профилактическое обслуживание оборудования выполняет сам оператор. Конструктивно машина выполнена таким образом, что сам оператор в конце смены легко снимает всю верхнюю часть и целиком промывает в воде. Поскольку клеевой узел ЭТ-600 полностью выполнен из нержавеющей стали, снятую верхнюю часть чаще всего оставляют отмокать в воде до полного удаления клея, например, до утра. Кроме того, в ЭТ-600 применена защита вращающихся валов, осей и втулок от клея, поэтому механическая часть полуавтомата остается чистой. Благодаря этому не требуются лишние остановки линии, увеличивается скорость работы этикетировщика и продлевается его ресурс.

Внимание! Переналадка полуавтомата на бутылки другого размера является простой и быстро выполняемой операцией и часто проводится самим оператором. В условиях отлаженного производства эта процедура занимает не более 10 минут.

Относительно простой, недорогой и надежный, выполненный целиком из нержавеющей стали, экономичный в расходе клея и малоэнергоемкий, а главное – удобный, легко и быстро перенастраивающийся под разные размеры и формы бутылок, ЭТ-600 будет удачным и беспроблемным элементом Вашей линии.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ:

  • Клей наноситься на этикетку, а не на бутылку;
  • Клеевой узел изготовлен из нержавеющей стали;
  • Применение фторопластовых подшипников сколжения позволяет свободно промывать детали водой;
  • Увеличенная зона нанесения клея позволяет клеить этикетку практически в любом месте бутылки;
  • Предусмотрена точная подстройка оси бутылки – благодаря этому этикетка наклеивается по стыку ровно;
  • Перенастройка этикетировщика на другие бутылки осуществляеться самим оператором и занимает около 10 минут.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

ПАРАМЕТР ЗНАЧЕНИЕ
Бутылки емкостью, литров 0,2-2,5
Производительность, этикеток/час (0,5/1,5/2,5 литров бутылки) 800/600/450
Мест для бутылок 1
Напряжение питание, В/Гц 380/50
Установленная мощность, кВт до 0,09
Потребляемая мощность, кВт до 0,08
Рабочая температура, °С +15...+35
Тип клея водная основа (см. примечание)
Регулировка толщины слоя клея на этикетке механическая
Зона нанесение этикетки регулируемая
Элементы, взаимодействующие с клеем нержавеющая сталь
Промывка элементов от клея водой
Заменитель подшипников фторопласт
Привод от двигателя постоянный
Тип этикетировщика настольный
Тип используемых бутылок ПЭТ (ПЭТФ)
Тип используемой этикетки бумажная, круговая
Температура хранения, °С -20...+55
Габариты 390х340х260
Вес, кг 23

Примечание: рекомендуемые к использованию типы клеев:

  • смоло-дисперсионный Optal-A1740-21 для ПЭТ-тары или заменители из этой группы клеев;
  • универсальный Экс для клейки этикеток на полимерную, стеклянную и жестяную тару.

 

Поделитесь ссылкой

 

 

 

Рекомендуем почитать