Заказать звонок менеджера

8 (727) 294 15 21
8 (727) 294 20 05
8 (727) 294 15 62
info@tass.kz

Войти Регистрация

Войдите в свой аккаунт

Логин *
Пароль *
Запомнить меня

Создать аккаунт

Поля помеченные символом (*) обязательны к заполнению.
Имя *
Логин *
Пароль *
Еще раз пароль *
Email *
Еще раз email *

Оставить заявку

 

 

Комбикормовый заводЗавод приготовления рассыпного и гранулированного комбикорма ЛГ позволяет изготавливать высококачественные кормовые гранулы для КРС, свиней, птицы, рыбы и других сельскохозяйственных животных.


Технологический процесс включает в себя все операции, необходимые для получения конечного продукта (комбикормовых гранул) из начальных компонентов:

  • дозирование
  • измельчение
  • смешивание
  • гранулирование
  • охлаждение
  • просеивание
  • фасовка

Условия поставки комбикормового завода

Цена: 207 000 000 тенге.

Срок изготовления: 3 месяца

Доставка: силами поставщика в согласованные сроки

Гарантия: 12 месяцев

Технические характеристики завода

Производительность: до 5 т/час

Установленная мощность: 414 кВт

Обслуживающий персонал: 5 человек/смена

Комбикормовый завод полного цикла производительностью до 5 т/ч

Комбикормовый завод полного цикла производительностью до 15 т/ч

Технологическая схема завода по производству комбикорма

Технологическая схема завода по производству комбикорма

Участок дозирования и дробления исходных компонентов

zavod kombikorm004

Спецификация на участок дозирования и дробления исходных компонентов

п/п

НАИМЕНОВАНИЕ Кол-во, шт. Мощность
0 Завальная яма 1 12 кВт
1 Нория зерновая НЗ-20-12 1 5,5 кВт
2 Конвейер винтовой КВ-300-16 1 7,5 кВт
3 Задвижка реечная автоматическая 7 0,37 кВт
4 Бункер 30м3 со шнеком дозатора 5 -
5 Транспортер ТЛС-300-16 с ЭВДУ 1 2,2 кВт
6 Конвейер винтовой КВ-300-9 1 5,5 кВт
7 Бункер БГП-5 1 -
8 Дробилка ДСК-60х70 1 110 кВт
ИТОГО: 143,07кВт

 

Участок смешивания

Участок смешивания

Спецификация на участок смешивания

п/п

НАИМЕНОВАНИЕ Кол-во, шт. Мощность
9 Нория зерновая НЗ-30-14 1 5,5 кВт
10 Бункер БГП-5 с УВДУ 2 -
11 Смеситель горизонтальный MD-2 1 30 кВт
12 Бункер подсмесительный 1 -
13 Бункер V=3м3 2 -
14 Конвейер винтовой КВ-150-4 2 2,2 кВт
15 Клапан перекидной 1 0,37 кВт
16 Нория зерновая НЗ-30-14 1 5,5 кВт
17 Конвейер винтовой КВ-150-6 1 2,2 кВт
ИТОГО: 45,77кВт


Участок гранулирования охлаждения и фасовки

Участок гранулирования охлаждения и фасовки

Спецификация на участок гранулирования, охлаждения и фасовки

п/п

НАИМЕНОВАНИЕ Кол-во, шт. Мощность
18 Нория зерновая НЗ-20-10 1 3,3 кВт
20 Гранулятор SZ-10 1 160+7,5+1,5 кВт
21 Бункер демпферный 1 3,3 кВт
22 Транспортер откатной 1 0,75 кВт
23 Нория зерновая НЗ-20-10 1 3,3 кВт
24 Вентилятор ВЦ-5 1 22 кВт
25 Циклон ЦОЛ-9 1 -
26 Шлюзовый затвор 1 0,75 кВт
27 Колонна охлаждений SK-15 1 3,5 кВт
28 Измельчитель гранул DC-15 1 10 кВт
29 Просеиватель гранул RS-15 1 5,5 кВт
30 Рама под колонну 1 -
31 Нория зерновая НЗ-20-8 1 3,5 кВт
33 Бункер БГП-20 1 -
  Клапан перекидной 1 0,37 кВт
ИТОГО: 225,27

 

Спецификация на комплекс целиком

п/п

НАИМЕНОВАНИЕ Кол-во, шт. Мощность
1-9 Участок дозирования и дробления 1 143,07 кВт
9-17 Участок смешивания 1 45,77 кВт
18-33 Участок гранулирования охлаждения и фасовки 1 225,27 кВт
  Система управления 1 -
  Комплект соединительных материалов 1 -
  Металлоконструкции 1 -
  Парогенератор (газовый) 1 *
  Монтаж 1 -
414 кВт

 

Помещение для установки комплекса

Комплексная линия монтируется в помещении категории «Б» СНиП 31-03-2001 (ВП по ПУЭ). Толщина покрытия поверхности пола должна составлять не менее 150мм. Материал –бетон, асфальтобетон.

Нормы естественного и искусственного освещения производственного помещения должны соответствовать строительным нормам и правилами санитарно-гигиеническим нормам. Освещенность рабочего места неменее 150 люкс.

Микроклимат производственного помещения должен соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.005.

В помещении должна быть обеспечена пожарная безопасность согласно «Техническим регламентам о требованиях пожарной безопасности».

К помещению должны быть обеспечены подъездные пути для подвоза сырья и вывоза готовой продукции.