Заказать звонок менеджера

8 (727) 294 15 21
8 (727) 294 20 05
8 (727) 294 15 62
info@tass.kz

Войти Регистрация

Войдите в свой аккаунт

Логин *
Пароль *
Запомнить меня

Создать аккаунт

Поля помеченные символом (*) обязательны к заполнению.
Имя *
Логин *
Пароль *
Еще раз пароль *
Email *
Еще раз email *

Оставить заявку

 

 

Выработка сгущенного молока «вареное» по ТУВыработка сгущенного молока «вареное» по ТУ, джемов с кусочками и кондитерских начинок с производительностью не менее 450 кг/цикл.

Назначение модуля

Модуль ЛСМ-600 был сконструирован, прежде всего, для производства молока сгущенного «варенного», творожков, кремовых начинок и других дисперсных вязких продуктов. Модуль позволяет осуществлять множество процессов за один рабочий цикл. Модуль ГД-600/Л был создан в результате тесного сотрудничества с отраслью пищевой промышленности.

Стабильное получение качественного продукта обеспечивается применением автоматизацией процесса изготовления продукта.

Гибкая система исполнения позволяет производить широкий ассортимент пищевых продуктов. Базовыми компонентами модуля являются процессорная емкость с перемешивающими рабочими органами, и установка для восстановления сухого молока.

Модуль ГД-600 предназначен для работы в ручном режиме.

Выполняемые операции

  • Перемешивание
  • Диспергирование
  • Процессы под вакуумом
  • Охлаждение
  • Прямой (опционально) и косвенный нагрев

Порядок работы модуля

Внесение компонентов

Внесение технологической воды происходит непосредственно в процессорную емкость. Объем воды от меряется по счетчику.

Внесение компонентов происходит в ручном режиме согласно рецептуре. Все компоненты должны быть предварительно взвешены сотрудниками заказчика.

Плавление

Плавление жира и масла осуществляется в установке для расплавления и подается центробежным насосом на установку для восстановления сухого молока для лучшей гомогенизации жира с жидкостью.

Перемешивание

Перемешивание продукта осуществляется:

  • Мешалкой процессорной емкости
  • Установкой для восстановления сухого молока
  • Насосом роторным(винтовым)

Управление процессом перемешивания происходит в ручном режиме. Время воздействия на продукт зависит от технологии изготовления продукта и регулируется оператором в ручном режиме.

Диспергирование

Диспергирование проводится для получения однородной структуры продукта и увеличения сроков годности продуктов с растительными жировыми компонентами.

Процессы под вакуумом

Контроль давления вакуума в процессорной емкости происходит в автоматическом режиме. Давление вакуума задается оператором на пульте управления. Время воздействия вакуумирования продукта зависит от технологии его изготовления и регулируется оператором в ручном режиме.

Нагрев и охлаждение

Контроль нагрева или охлаждения в процессорной емкости происходит в ручном режиме.

Преимущества для Вашего производства

  • Одновременно щадящий и эффективный нагрев
  • Постоянный удельный вес
  • Оптимальное диспергирование сухих компонентов
  • Гомогенное перемешивание
  • Избегание окислительных реакций
  • Стабильное качество продукта
  • Удобная безразборная мойка
  • Простота в обслуживании
  • Возможность доукомплектования

 

Технологическая схема Модуля ГД-600 в базовом исполнении

Технологическая схема Модуля ГД-600

Состав Модуля ГД-600 в базовом исполнении

№ п/п

НАИМЕНОВАНИЕ Кол-во, шт. ПРИМЕНЕНИЕ
  1. 1.Основная часть
1

Емкость технологическая

П8-БМШ-600 (процессорная)

1 Предназначена для термической и механической обработки продукта. Процесс термической обработки происходит под вакуумом.
2 Установка восстановления сухого молока П8- УВСМ-10-02   Предназначена для внесения сухих компонентов в потоке.
3 Агрегат электронасосный центробежный 1 Для подачи жира и растворов в линию циркуляции продукта
4 Установка для расплавления жира 1 Предназначена для плавления резервирования растительного жира (в блоках) и животных жиров, сливочного масла (в блоках). Теплоноситель пар.
5 Вакуумная система 1 Предназначена для внесения сахара во время технологического процесса. Используется при термической обработки продукта.
6 Насос роторный (кулачковый) 1 Для подачи продукта по технологическим трубопроводам на фасовку.
7 Агрегат электронасосный центробежный 1 Предназначен для циркуляции воды и моющих растворов
8 Пульт управления 1 Обеспечивает управление и контроль над технологическими процессами.
  1. 2.Трубопроводы и арматура
9 Линия продукта П8-ОЛП 1 Комплект трубопроводов и арматуры для транспортирования продукта
10 Линия теплоносителя П8-ОТП 1 Комплект трубопроводов и запорной и предохранительной арматуры для подачи пара.
11 Линия хладоносителя П8-ОХЛ 1 Комплект трубопроводов и арматуры.

 

Техническое описание

Емкость процессорная П8-БМШ-600

Рабочий объем, л 450
Днище Коническое 90 °
Люк Ду400

Давление рабочее, МПа:

- в емкости

- в спиральной рубашке (штрипс)

- в объемной рубашке

-0,04...0,069

0,4

0,02

Рабочая среда:

- в емкости

- в спиральной рубашке

- в объемной рубашке

Продукт

Пар, вода питьевая СанПин 2.1.4.1074-01

Вода питьевая СанПин 2.1.4.1074-01

Рабочая температура 95°C
Перемешивающее устройство Мешалка рамная скребковая
Моющая головка 2 шт. (Ду 25)
Датчик нижнего уровня 1 шт.
Датчик температуры 1 шт.
Пробоотборный кран 1 шт.
Смотровое стекло 1 шт. (Ду 100)
Выход продукта внизу емкости 1 шт. (Ду80)
Вход продукта вверху емкости 2 шт. (1 - Ду65, 1 – Ду50)
Частота вращения мешалкидо 35 об/мин
Мощность привода мешалки 2,2 кВт

Габаритные размеры

(длина х ширина х высота), мм

1300х1300х1500

Материал Сталь AISI304
Масса, не более кг 500

 

Установка для восстановления сухого молока П8-УВСМ-10-02

Производительность по воде Не менее 10 м³/час
Давление нагнетания Не менее 0,2 МПа
Частота вращения ротора 3000 об/мин
Мощность двигателя 5,5 кВт

 

Установка для плавления жира П8-ОЖТ-100

Рабочий объем                                                              100 литров.

Производительность по жиру                                        100 кг/ч

Теплоноситель                                                              пар

Материал                                                                      Сталь AISI304

Вакуумная система

Вакуумный насос                                         1 шт.

Производительность по воздуху                   150 м³/ч

Мощность                                                     4,0 кВт

Система регулировки вакуума                 1 шт.

Комплект запорной арматуры                  1 шт.

Комплект трубопроводов                        1 шт.

Линия тепло/хладоносителя

Комплект запорной арматуры                     1 шт.

Предохранительный клапан                       1 шт.

Комплект трубопроводов                           1 шт.

Линия продукта

Комплект запорной арматуры                       1 шт.

Пробоотборный кран                                    1 шт.

Счетчик для подачи технологической воды  1 шт.

Комплект трубопроводов                              1 шт.

Насос Центробежный ОНЦ1-6,3 /20               1 шт.

Производительность                                   6,3 м³/ч

Мощность                                                  1,5 кВт

Насос роторный(винтовой)                          1 шт.

Производительность                                    6,0-8,0 м³/ч

Мощность                                                    4,0 кВт

Линия моющих средств

Комплект запорной арматуры                      1 шт.

Комплект трубопроводов                            1 шт.

Насос Центробежный ОНЦ1с-25/32              1 шт.

Производительность                                   25 м³/ч

Мощность                                                   5,5 кВт

Пульт управления

Управление построено на релейной схеме.

Коммерческие условия

 Стоимость

№ п/п Наименование Модель Произв-сть Стоимость, тенге
1 Модуль для изготовления сгущенного молока, джемов с кусочками и кондитерских начинок ГД-600 450 кг/цикл 18 360 000

Условия поставки

Цена и условия поставки

В стоимость входит упаковка, загрузка на складе в г. Москва.

Транспорт и страхование установки и транспорта в цену не входят.

Оплата

50% - предоплата, 30% - в течение 20 рабочих дней после заключения Договора, 20% - по готовности

Срок действия предложения

Предложение действительно в течение 20 рабочих дней с момента предоставления Заказчику.

Срок поставки

До 50 рабочих дней после заключения Договора и прояснения всех технических и коммерческих деталей, а также получения предоплаты.

Изменения в заказе

Изменения со стороны Заказчика после выдачи заказа могут оказывать влияние на цены и срок поставки, в зависимости от объекта изменений и даты информирования об этих изменениях.

Гарантийный срок обслуживания

12 месяцев гарантии, с момента ввода в эксплуатацию, но не позднее 30 календарных дней после отгрузки. Гарантии не подлежат быстро изнашиваемые детали, расходные и вспомогательные детали.

Границы поставки / Работы со стороны Покупателя

Трубопроводы для подачи энергии, пара, воды, сжатого воздуха, а также продуктовые трубопроводы прокладываются Заказчиком за свой счет полностью до места подключения к установке.

Это распространяется также на главный и управляющий кабель между силовыми и распределительными шкафами и некоторые обслуживающие приборы на месте установки оборудования.

Для размещения машины и ее транспортировки до места установки Покупатель предоставляет соответствующие транспортные средства и персонал.

В объем поставки не входят не указанные в данном предложении работы и оборудование.